1. 疲劳失效

疲劳失效是滚动轴承最常见的失效形式之一。它是由于滚动轴承在长时间运转中，受到周期性的载荷作用，导致内部材料的疲劳损伤，最终导致失效。疲劳失效的特点是难以预测，而且会在轴承的使用寿命中逐渐加剧。常见的疲劳失效形式有裂纹、剥落和变形等。其中，裂纹是最常见的疲劳失效形式，它往往会在轴承内部形成微小的裂纹，随着时间的推移，裂纹会逐渐扩大，最终导致轴承失效。

2. 磨损失效

磨损失效是指轴承在长时间使用过程中，受到摩擦和磨损的影响，导致轴承内部材料的损伤和失效。磨损失效的特点是随着使用时间的增长而逐渐加剧，常见的磨损失效形式有磨损、磨粒和磨痕等。其中，磨损是最常见的磨损失效形式，它是由于轴承内部摩擦力的作用，导致轴承表面的材料逐渐磨损，最终导致轴承失效。

3. 材料失效

材料失效是指轴承材料的性能发生变化，导致轴承失效。常见的材料失效形式有氧化、腐蚀和变质等。其中，氧化是最常见的材料失效形式，它是由于轴承内部材料与氧气的作用，导致材料的氧化，最终导致轴承失效。

4. 过载失效

过载失效是指轴承在承受过大的载荷时，导致内部材料的破坏和失效。过载失效的特点是突然发生，常见的过载失效形式有塑性变形、断裂和变形等。其中，塑性变形是最常见的过载失效形式，它是由于轴承受到超过其承受范围的载荷，导致轴承内部材料的塑性变形，最终导致轴承失效。

5. 温度失效

温度失效是指轴承在过高或过低的温度环境下，导致轴承内部材料的性能发生变化，最终导致轴承失效。温度失效的特点是难以预测，常见的温度失效形式有软化、脆化和变形等。其中，软化是最常见的温度失效形式，它是由于轴承内部材料在高温环境下发生软化，最终导致轴承失效。

6. 润滑失效

润滑失效是指轴承在长时间使用过程中，润滑油的性能发生变化，导致轴承润滑不良，最终导致轴承失效。润滑失效的特点是随着使用时间的增长而逐渐加剧，常见的润滑失效形式有磨损、磨粒和磨痕等。其中，磨损是最常见的润滑失效形式，它是由于轴承内部润滑油的性能发生变化，导致轴承表面的材料逐渐磨损，最终导致轴承失效。

7. 安装失效

安装失效是指轴承在安装过程中，由于操作不当或安装环境不良，导致轴承失效。安装失效的特点是难以预测，常见的安装失效形式有变形、破坏和损坏等。其中，变形是最常见的安装失效形式，它是由于轴承在安装过程中受到不当的力量作用，导致轴承内部材料的变形，最终导致轴承失效。

8. 设计失效

设计失效是指轴承在设计过程中，由于设计不当或设计参数不合理，导致轴承失效。设计失效的特点是难以预测，常见的设计失效形式有疲劳、过载和磨损等。其中，疲劳是最常见的设计失效形式，它是由于轴承在设计过程中未考虑到实际使用条件，导致轴承内部材料的疲劳损伤，最终导致轴承失效。

滚动轴承的主要失效形式有疲劳失效和磨损失效。在轴承的使用过程中，还会出现材料失效、过载失效、温度失效、润滑失效、安装失效和设计失效等多种失效形式。为了延长轴承的使用寿命，必须对轴承进行定期检查和维护，及时发现和解决问题，确保轴承的正常运转。